Finden Sie schnell aluminum eloxiert für Ihr Unternehmen: 1006 Ergebnisse

Aluminium Profile in verschiedenen Ausführungen - 80x80 L/S - 80x120 S - 80x160 S Abmaße: 40x160

TECO Alu Profil 40x40 Die perfekte Basis für einfache und geniale Konstruktionen! Technische Daten: eloxiert E6/C0, alu-natur 1,64 kg/m, Nutgröße: 10 mm - alle individuellen Längszuschnitte bis 5,16 m lieferbar - individuelle Bohrungen und Gewinde Unsere eigens konstruierten und gefertigten TECO Alu Profile zeichnen sich durch erstklassige Qualität aus und sind bei unseren Kunden aufgrund der höheren Stabilität, der besseren Zugfestigkeit und den unzähligen, flexiblen Anwendungsmöglichkeiten sehr beliebt. Nachhaltigkeit hat in unserem Unternehmen einen hohen Stellenwert – unsere TECO Alu Profile sind ausschließlich Produktionen aus der EU!

Profilgriff Seveso Aluminium eloxiert 9995123 Griffleiste Seveso, Aluminium eloxiert Artikelnummer: E9995123 Gewicht: 3.6 kg

Sie suchen das besondere Oberflächenfinish?Sehr gut möglich, dass unsere chemische Vorbehandlung mit Glanzbeize (E7-Beize), Mattbeize oder Langzeitbeize (E6-Beize) Sie zum Ziel führt. Aluminium glänzen (E7-Beize)Säuregemische, teils aus eigener Formulierung, lösen vornehmlich die Mikrospitzen der Werkstückoberfläche auf. Es findet eine Einebnung statt. Dadurch wird Licht gleichmäßiger reflektiert, die Oberfläche glänzt. Auch seidenglänzende Oberflächen können wir realisieren. Mattieren, MattbeizenKombinationen bestimmter Säuren rauen im Unterschied zum Glänzen die Oberfläche auf, so dass eine stärkere Lichtstreuung entsteht und mit ihr eine reflexionsarme Oberfläche. Aluminium Beizen (E6-Beize, Langzeitbeize)In einer Ätznatronbeize mit Zusätzen findet ein dekoratives Beizen von Aluminium statt. Kleinere Bearbeitungsmarken oder Zieh- und Polierriefen werden egalisiert. Ätznatronbeize (E0-Beize)Bei intensivem chemischem Angriff erfolgt eine Aktivierung der Oberfläche für das nachfolgende Eloxieren. In dieser Beize wird in der Regel vorbehandelt, wenn auf „Passmaß eloxieren“ gefragt ist. Diese vielfältigen technischen Möglichkeiten ermöglichen es uns, auch auf besondere Oberflächenwünsche unserer Kunden einzugehen. Bearbeitungsmaße: max. 1.800 mm x max. 380 mm x max. 780 mm

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Auf modernen, hochgenauen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Dreh- und Frästeile in hoher Qualität Eine breite Palette an Werkstoffen ist möglich, z.B. Aluminium, Messing, Edelstahl oder Kunststoff. Seit über 20 Jahren haben wir Erfahrung in der Fertigung von Komponenten für High-End Unterhaltungselektronik. Optisch hochwertige Oberflächen an Serienteilen sind daher unsere besondere Stärke. Lassen Sie sich durch unsere Qualität, Preise und Termintreue überzeugen.

Willkommen bei Benjamin Mair Maschinenbau, Ihrem Spezialisten für hochwertige Aluminiumdrehteile. Unsere Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität aus und sind maßgeschneidert für die Anforderungen Ihrer Maschinen und Anlagen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten und Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Aluminiumdrehteile zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen und Anwendungen entsprechen. Wir verwenden modernste Technologien und Fertigungsmethoden, um sicherzustellen, dass unsere Aluminiumdrehteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision und Leistung gerecht werden. Warum sollten Sie sich für Aluminiumdrehteile von Benjamin Mair Maschinenbau entscheiden? Präzision und Qualität: Unsere Aluminiumdrehteile werden mit höchster Präzision und unter Verwendung hochwertiger Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Aluminiumdrehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste Fertigungstechnologien und -verfahren ein, um die Qualität und Präzision unserer Aluminiumdrehteile zu maximieren. Dadurch können wir Ihnen erstklassige Produkte mit hoher Wiederholgenauigkeit bieten. Vielseitigkeit: Unsere Aluminiumdrehteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Teilen zu fertigen, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Kundenservice: Bei Benjamin Mair Maschinenbau steht der Kunde im Mittelpunkt. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Fragen zu unterstützen und sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen erhalten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Aluminiumdrehteile zu erfahren und wie sie Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Als professionelles Unternehmen für Zuschnitte bearbeiten wir Ihr Material mit Kreissägen oder Bandsägen, um es auf die richtige Größe anzupassen. Außerdem fertigen wir Alu-Guß Zuschnitte aus Blöcken Zuschnitte aus Aluminium-Platten in Merklingen! Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist in Baden-Württemberg für die metallverarbeitenden Industrien ein geschätzter Lieferant und Partner. Unser Warenangebot ist vielseitig und umfasst z.B.: Flutze/Rohre oder Alu-Zeichnungsprofile sowie Rund, Flach, oder Vierkantstangen. Spezialisiert haben wir uns auf Zuschnitte von Aluminium, die einen immer größeren Stellenwert in der Industrie einnehmen. Unser Ziel ist es unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität, Service mit kürzesten Lieferzeiten zu bieten und optimale Lösungen zu finden. Daher haben wir unser Unternehmen für Sie erweitert. Unsere Neue Produktionshalle mit 600 m² hat nun ein hocheffizientes Lagersystem für noch schnellere Zugriffszeiten. An 3 Stationen findet die Warenein.- und Warenauslagerung statt. Hierfür stehen 158 Palettenplätze mit je einer Maximalbelastung von 1,5 Tonnen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir auch die Möglichkeit komplett nach Zeichnung gefertigte CNC-Dreh- und Frästeile an, da der Anspruch an unsere Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und mehr Flexibilität in deren Fertigung stetig wächst. Mit vollautomatischen Bandsägen, modernen Kreissägen und Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir Ihre Objekte auf Wunschformat zu! Anschließend kümmern wir uns auch um die Lieferung, damit die Materialien für Ihren Einsatz sicher und qualitätskonform ihr Ziel erreichen. Auf den folgenden Seiten können Sie mehr zu unserem Betrieb, unserem Lieferprogramm und den Bearbeitungstechniken erfahren. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite! Bearbeitung Kreissäge Wir sägen Zuschnitte auf Maß nach DIN EN 2768-m. Auf Anfrage auch eingeschränkte Sägetoleranz +/- 0,1. Die Maximalgröße beträgt 3100 x 3100 x 100 mm, auf Anfrage auch größer. Bandsäge Vollautomatische horizontale Bandsäge Bevorzugt zum Sägen von Stangenmaterial. Durchmesser bis 230 mm auch größer auf Anfrage. Vertikale Bandsäge zum Sägen von Ronden Ronden: max. Durchmesser 1500 mm x 250 mm Dicke oder Durchmesser 1000 mm x 400 mm Dicke Vollautomatische Kreissäge Bevorzugt zum Sägen von Flach.- und Rundmaterialien. Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von 3000 x 2000 x 150 mm Alu-Guss aus Blöcken gesägt Allseitig Bandgesägt nach Kundenwunsch. Max. Maße für gegossene Blöcke: 610 mm x 1350 mm x 3100 mm und 595 x 1100 mm x 3500 mm Bearbeitung von Dreh.- und Frästeilen Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen.

-Digitaler Direktdruck Eloxal - Im digitalen Direktdruck Eloxal werden Beschriftungen und Bebilderungen direkt auf die jeweiligen Aluminium-Platten gedruckt. Die digitalen Daten können, ohne die im Siebdruck erforderlichen Repro- und Siebvorbereitungen, sofort gedruckt werden. Hierbei können kostengünstig mehrfarbige Einzel- und Kleinserien gefertigt fertigen. Der Eloxaldruck zeichnet sich durch seine sehr gute Kratz- und Lösemittelbeständigkeit aus, da die Farbe von der Eloxalschicht nach dem Herstellungsprozess umschlossen ist.

Elektrolytisches Färbeverfahren / 2-Stufen Colorverfahren / Tauchfärbung

Format (Höhe x Breite x Stärke (mm)): von 15 x 15 x 1,5 bis 100 x 100 x 10,0 DIN: 1725, 1748, 9714 EN: 573, 755

Unsere Zerspanungsteile umfassen die Herstellung von Vorserienteilen, Kleinserien und mittleren Stückzahlen bis zu 10.000 Einheiten aus nahezu allen Werkstoffen. Unsere roboterunterstützten Maschinen garantieren höchste Präzision und Qualität. Auf Wunsch bieten wir auch Wärmebehandlung und Oberflächentechnik an, um Ihre Anforderungen vollständig zu erfüllen.

Aluminium-Tuben stellen mit 41% den größten Teil des Gesamtmarktes für Tuben dar und sind nach wie vor das unübertroffene Packmittel für viele Güter in Kosmetik-, Lebensmittel- oder Chemieindustrie. Aluminium-Tuben verfügen über unterschiedliche Vorteile gegenüber Tuben, die aus anderen Rohstoffen, wie beispielsweise Kunststoff, gefertigt werden. Sie sind extrem dicht, sehr leicht und verfügen über eine Metallbarriere, die das Produkt effektiv vor äußeren Einflüssen, wie z.B. UV-Strahlung, Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Mikroorganismen schützt. Diese Barriereeigenschaften machen Aluminium-Tuben zu dem, was sie heute sind: eine weit verbreitete Verpackungsform, die sich sowohl für Food-, als auch Non-Food Produkte einsetzen lässt. Für die Fertigung unserer Aluminiumtuben verwenden wir ausschließlich Aluminium mit einem Reinheitsgrad von 99,7% nach EN AW-1070A und DIN EN 573-3. Vorteile von Aluminium-Tuben • Dichtheit: Das Füllgut wird durch die hervorragenden Barriere-Eigenschaften vor Licht, Feuchtigkeit und Keimen geschützt. • Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist unkompliziert, vollständig und rückstandslos recyclebar. • Sicher: Aluminium-Tuben bieten eine Vielzahl von Qualitätssicherungen: u.a. Membrane, Sleeves, Ringsicherungen uvm... • Schön: Durch die umfangreichen Dekorationsmöglichkeiten, sind einer kreativen Produktgestaltung kaum Grenzen gesetzt. • Praktisch: Aluminium-Tuben können nahezu komplett ausgequetscht werden, sind leicht, sauber und platzsparend. Wirksame Produkte werden optimal dosiert und sparsam gespendet. Tubeninhalt: 5 - 200ml Tubendurchmesser: 19 mm, 22 mm, 25 mm, 28mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm Verschlüsse: Schraubverschlüsse in verschiedenen Sorten Tubenfarbe: ALU, weiß

Bei Schösswender Metallguss stellen wir Aluminiumgussteile im Sandgussverfahren bzw. im Kokillenguss her. Unsere Leistung umfassen die Konstruktionsberatung, Planung und Durchführung aller Produktionsschritte. Im Zuge der Konstruktionsberatung definieren wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an das Aluminiumgussteil. Wir erstellen präzise Konstruktionszeichnungen und führen Gießsimulationen durch, um die Qualität und Machbarkeit des Gussteils zu gewährleisten. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Fertigungsprozesses ist der Prototypenbau und die Herstellung des Modells. Dies ermöglicht uns, die Gestaltung und Funktion des Gussteils vorab zu testen und zu verfeinern. Für die Produktion der Gussform – ob Kokille oder Sandguss – berücksichtigen wir alle notwendigen Aspekte, wie Laschen, Flächen und Materialzugaben, die für die nachfolgende Bearbeitung erforderlich sind. Sobald die Gussform hergestellt ist, führen wir den Guss mit Aluminium durch und bearbeiten das Gussteil mit modernen CNC-Frästechniken. Durch das CNC-Fräsen gewährleisten wir hohe Präzision und eine maßgeschneiderte Passform. Zusätzliche Oberflächenveredelungen, wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren, verleihen den Gussteilen sowohl Schutz als auch ein ästhetisches Finish. Außerdem führen wir im Werk Wärmebehandlungen zur Steigerung der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumgussteilen durch und montieren die Baugruppen fertig. Die Qualitätssicherung ist für uns von höchster Bedeutung. Wir führen umfassende Prüfungen und Analysen durch, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile den mechanischen Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere Test- und Prüfanlagen ermöglichen eine Vielzahl von Kontrollen: von Durchstrahlungsprüfungen über Spektralanalysen bis hin zu präzisen 3-D-Messungen. Neben der Herstellung bieten wir auch ein vollumfängliches Projektmanagement samt Logistik beim Umgang mit unseren Partnerunternehmen. Wir koordinieren für Sie alle weiteren Bearbeitungsschritte, wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen, die durch unsere sorgfältig ausgewählten Partnerunternehmen durchgeführt werden. Unser Ziel ist es, Ihnen eine ganzheitliche Lösung im Bereich Aluminiumguss zu bieten, die von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Gussteils alles umfasst.

Unser Tesaabroller aus eloxiertem Aluminium in eleganter blauer Farbe vereint Funktionalität mit ästhetischem Design. Dieser hochwertige Abroller ist ideal für den Einsatz im Büro, zu Hause oder in anderen Arbeitsumgebungen, wo ein zuverlässiges und stilvolles Klebebandspender benötigt wird. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Der Tesaabroller besteht aus eloxiertem Aluminium, das eine leichte, aber robuste Konstruktion bietet. Das eloxierte Finish verleiht dem Abroller eine ansprechende blaue Farbe und schützt gleichzeitig das Aluminium vor Kratzern und Korrosion. Praktisches Design: Unser Abroller ist speziell für handelsübliche Tesa-Klebebänder konzipiert und ermöglicht ein einfaches und gleichmäßiges Abreißen des Klebebands. Die scharfe Abrisskante sorgt für saubere Schnitte ohne lästiges Kleben. Rutschfeste Basis: Der Abroller ist mit einer rutschfesten Unterseite ausgestattet, die einen stabilen Stand auf verschiedenen Oberflächen gewährleistet. Dadurch bleibt der Abroller sicher an seinem Platz, während Sie das Klebeband verwenden. Universelle Anwendung: Dieser Tesaabroller eignet sich ideal für den Einsatz im Büro, zu Hause, in Schulen, Werkstätten und überall dort, wo Klebeband regelmäßig benötigt wird. Er ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Organisation, Verpackung, Bastelarbeiten und vieles mehr. Service und Zusatzleistungen: Kundenservice: Unser Team steht Ihnen bei Fragen zur Verfügung und bietet Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Abrollers für Ihre Bedürfnisse. Schnelle Lieferung: Wir bieten eine schnelle Lieferung, damit Sie Ihren Tesaabroller schnell in Gebrauch nehmen können. Qualitätsgarantie: Wir sind stolz auf die Qualität unserer Produkte und bieten eine Garantie für Ihre Zufriedenheit. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, hochwertige Produkte anzubieten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Tesaabroller aus eloxiertem Aluminium ist ein Beispiel für unser Streben nach Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren Abroller zu bestellen und die praktische Nutzung von Klebeband zu erleichtern.

Während die aus Kunststoff gefertigten Teile in der Regel im Rohzustand belassen werden, bieten wir für Ihre Werkstücke aus Metall eine Komplettfertigung inkl. Oberflächenbehandlung an – wie das Eloxieren von Aluminium das Brünieren von Stählen Wärmebehandlungen wie Nitrieren oder Härten etc. Ein langjähriges Netzwerk an zuverlässigen Partnern ermöglicht Ihnen den Vorteil der Komplettfertigung aus einer Hand und Sie ersparen sich die umständliche Beauftragung mehrerer Dienstleister. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Durch eine Verfärbung der Eloxalschicht wird eine kontrastreiche Beschriftung bei eloxiertem Aluminium erzielt. Der Schutz der Eloxalschicht bleibt dabei erhalten.

Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das hauptsächlich bei Aluminium eingesetzt wird, um eine schützende Oxidschicht zu erzeugen. Diese Technik verbessert nicht nur die Korrosionsbeständigkeit des Materials, sondern verleiht ihm auch eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche, die in verschiedenen Farben erhältlich ist. Eloxierte Produkte sind besonders in der Architektur- und Automobilindustrie gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Eloxierens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Eloxieren entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Aluminiumprodukten zu gewährleisten.

Unser Service Passivieren von Aluminium bietet eine zuverlässige Vorbehandlungslösung in natürlichen und gelben Oberflächen. Dieses Verfahren bildet eine hervorragende Grundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen und sorgt dafür, dass Ihre Bauteile die gewünschten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhalten. Unsere Dienstleistung Passivieren von Aluminium ist ideal für Branchen, die hochwertige Oberflächen benötigen, und wird den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht. Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version) Mit unserem Service für das Passivieren von Aluminium können Sie außergewöhnliche Qualität und Präzision erwarten. Unser Expertenteam ist bestrebt, eine Passivierung zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und stellt sicher, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt behandelt wird. Ganz gleich, ob Sie die Haftung von Beschichtungen verbessern oder die Haltbarkeit Ihrer Produkte erhöhen möchten, unser Service für Passivieren von Aluminium ist die perfekte Wahl.

Technologie: CNC Fräsen, Werkstoff: Aluminium 6082-T6, Oberflächen: Natur Eloxiert, Verwendungszweck: Elektronisches Geräte Wir fertigen für Sie CNC-Frästeile aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen & CNC Fräsen Material: Aluminium 6061-T6 Präzision:+/-0.01mm Industrie: Electronic Geräte

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Werkstoff: 6xxx Bearbeitung: Fixlängen, Biegen, Fräßen, Bohren, Oberfläche: mill finish, eloxiert, gepulvert, foliert Profile gem. Kundenwunsch Weitere Bearbeitungsschritte auf Anfrage

Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Sehr guter Korrosionsschutz Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist Anodisieren im GS-Verfahren Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden.

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Aluminiumprofile vielfältig für jeden Einsatzbereich Gemäß den Normen DIN EN 12020-2 und DIN EN 755-9 werden unsere Aluprofile mit bis zu achtmal höherer Präzision als dem Strangpress-Standard gefertigt. Abhängig von der Profilgeometrie liegen die Toleranzen, bei einem Aluminium Strangpressprofil, im Bereich von nur +/- 0,02 mm. Dadurch gewährleisten wir höchste Qualität, unabhängig von Komplexität, Wandstärke und Oberflächenbeschaffenheit. Die Herstellung erfolgt in modernsten Produktionsanlagen. Für Sie bedeutet dies die Anlieferung gebrauchsfertiger Aluminiumprofile, ganz nach Ihren Vorstellungen und Anforderungen. Wir bei IVENTUM Profil freuen uns auf die gemeinsame Erarbeitung mit Ihnen. Aluminiumprofile sind ein äußerst vielseitiges und weit verbreitetes Material in verschiedenen Branchen und Anwendungen. Als Produkt des Strangpressverfahrens bieten Aluminiumprofile zahlreiche Vorteile, darunter ihre Leichtigkeit, hohe Gestaltungsfreiheit, mechanische Eigenschaften und Nachhaltigkeit. Ein entscheidender Vorteil von Aluminiumprofilen ist ihre Leichtigkeit. Aluminium ist ein leichtes Metall, das im Vergleich zu Stahl nur etwa ein Drittel des Gewichts hat. Dadurch eignen sich Aluminiumprofile ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparungen von Bedeutung sind, wie beispielsweise im Fahrzeugbau oder bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtausrüstung. Durch die Verwendung von Aluminiumprofilen können Energieeffizienz und Kraftstoffverbrauch verbessert werden, was zu Kosteneinsparungen und Umweltvorteilen führt. Ein weiterer großer Vorteil von Aluminiumprofilen ist ihre hohe Gestaltungsfreiheit. Durch das Strangpressverfahren können komplexe Profile mit unterschiedlichen Querschnittsformen hergestellt werden. Von einfachen geometrischen Formen bis hin zu komplexen Profilen mit mehreren Kammern oder Hinterschneidungen sind nahezu unbegrenzte Designmöglichkeiten vorhanden. Dadurch können Aluminiumprofile den individuellen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht werden, sei es im Bauwesen, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronik und vielen anderen. Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumprofilen sind ebenfalls beeindruckend. Sie sind steif, stabil und langlebig, was ihnen eine hohe Tragfähigkeit verleiht. Aluminiumprofile können in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen hohe Belastungen oder mechanische Beanspruchungen auftreten, wie beispielsweise im Bauwesen für Fensterrahmen, Türen, Fassaden oder in der Automobilindustrie für Fahrwerkskomponenten oder Karosserieteile. Darüber hinaus können Aluminiumprofile durch verschiedene Veredelungsverfahren wie Eloxieren, Pulverbeschichtung oder Lackieren weiter verbessert werden, um ihre Leistungsfähigkeit in Bezug auf Witterungsbeständigkeit, Kratzfestigkeit und ästhetisches Erscheinungsbild zu optimieren. Ein weiterer wichtiger Aspekt von Aluminiumprofilen ist ihre Nachhaltigkeit. Aluminium ist zu 100% recycelbar, ohne dass seine Qualität beeinträchtigt wird. Dies bedeutet, dass Aluminiumprofile am Ende ihrer Lebensdauer recycelt und wiederverwendet werden können, was zu einer Reduzierung des CO2-Fußabdrucks und zur Schonung von Ressourcen beiträgt. Im Vergleich zu anderen Materialien wie Kunststoff oder Stahl hat Aluminium auch eine geringere Umweltbelastung bei der Herstellung, da es weniger Energie benötigt und weniger Treibhausgase emittiert. Dies macht Aluminiumprofile zu einer umweltfreundlichen Wahl für nachhaltige Bau- und Industrieprojekte.

Vorteile von Stanzteilen Da die Pressverarbeitung häufig bei Raumtemperatur erfolgt, wird sie auch als Kaltprägen bezeichnet. Umformen gehört zu den Metalldruckverarbeitungsverfahren. Es ist eine materialumformende Ingenieurtechnologie basierend auf der Theorie der plastischen Verformung von Metallen. Die Rohstoffe für die Stanzverarbeitung sind im Allgemeinen Blech oder Band, daher auch Blechstanzen genannt. (1) Die Maßhaltigkeit der Stanzteile wird durch die Form garantiert und hat die gleichen Eigenschaften. Die Qualität ist also stabil und die Austauschbarkeit gut. (2) Da es durch eine Form verarbeitet wird, ist es möglich, ein Teil zu erhalten, das dünn oder leicht ist, eine gute Steifigkeit hat, hohe Oberflächenqualität und eine komplizierte Form, die durch andere Verarbeitung unmöglich oder schwierig herzustellen ist. (3) Die Stanzverarbeitung erfordert im Allgemeinen weder ein Erhitzen des Rohlings, noch schneidet es eine große Menge davon ab. Es spart also nicht nur Energie, sondern auch Metall. (4) Für gewöhnliche Pressen können Dutzende von Stücken pro Minute produziert werden, mit Hochgeschwindigkeitspressen können Hunderttausende von Stücken pro Minute produziert werden. Es ist also eine hocheffiziente Verarbeitungsmethode. Anwendung Das Stanzen ist nicht auf Elektronik- und Kommunikationsprodukte und Heimhardwareanwendungen beschränkt. Darüber hinaus gibt es noch einige weitere wichtige Anwendungsfelder, in denen Warmschmiedeteile ihre Stärken ausspielen können: (1) Luftfahrtindustrie (2) Militärindustrie (3) Maschinenindustrie (4) Landmaschinenindustrie (5) Bahnindustrie (6) Post- und Telekommunikationsbranche (7) Transportindustrie (8) Chemische Industrie (9) Industrie für medizinische Geräte (10) Haushaltsindustrie

Metallbearbeitung / Fertigung 2500 m² Fertigungsfläche Umformen von Blech, Profilen, Rohren, Halbzeugen Zerspanungsarbeiten, Bohren, Drehen, Fräsen Sägen, Rollbiegen, Profilwalzen, Rohrbiegen, Blechkanten Blechbearbeitung, Wannen nach WHG, Blechsonderkonstruktionen etc. Sonderkonstruktionen, Schweißkonstruktionen Prototypenfertigung Ersatzteilfertigung Fertigung / Zulassung von Auffangwannen gemäß VaWs (WHG § 19) Umstempelung / Rückverfolgbarkeit von Halbzeugen 2.1, 2.1, 3.1 TÜV

Von 0,5 bis 2,0 mm Dicke In den Legierungen 5005 und 5049 Klein- und Großcoils

Auf unserem flexiblen Maschinenpark arbeiten wir mit modernster Zerspanungstechnologie. So können wir die maximal möglichen Schnittdaten ausnutzen und erreichen damit kürzeste Durchlaufzeiten in der Lohnfertigung. Dabei bearbeiten wir die ganze Palette verschiedenster Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und alle Kunststoffe. Unsere Fertigungprozesse sind auf alle kleineren und mittleren Losgrößen sowie Einzelaufträge abgestimmt. Unsere Schwerpunkte: • Mechanische Fräszerspanung geschweißter Teile • CNC-Zerspanung von komplexen feinmechanischen Bauteilen auf unseren Bearbeitungszentren und auf konventionellen Maschinen • Mechanische Nachbearbeitung von Gussteilen